簡(jiǎn)要描述:振動(dòng)篩單機(jī)脈沖除塵器正常啟動(dòng)程序(手動(dòng))如下:卸料器→輸送攪龍→脈沖控制儀→抽風(fēng)機(jī)→打開抽風(fēng)機(jī)入口閥門調(diào)整到工藝操作規(guī)定的范圍內(nèi)。
產(chǎn)品目錄
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 98% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100——1200Pa |
出口含塵濃度 | 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 按客戶定制℃ |
液氣比 | 12 | 處理風(fēng)量 | 按客戶定制m³/h |
過(guò)濾速度 | 按客戶定制m/min |
除塵器工作原理
當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板及擋板、氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,起到預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著時(shí)間的增加而積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過(guò)濾袋的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為140-170毫米水柱),這時(shí)當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候,由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋外表面的粉塵脫落濾袋得到再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,由于積附在濾袋上的粉塵定期清除。被凈化的氣體正常通過(guò),確保除塵器的正常工作。
含塵氣體的物理性質(zhì)和進(jìn)氣狀態(tài)
影響旋風(fēng)除塵器性能的含塵器體的物理性質(zhì)主要是氣體的密度和黏度。而含塵氣體的密度隨進(jìn)口溫度增加而降低,隨進(jìn)口壓力增大而增大。氣體密度越大,臨界粒徑也就越大,故除塵效率下降。但是,氣體的密度和塵粒密度,特別是在低壓下幾乎可以忽略,所以,其對(duì)除塵效率的影響與塵粒密度來(lái)說(shuō),可以忽略不計(jì)。另一方面是氣體的密度變小,使壓降也變小。旋風(fēng)除塵器的效率隨氣體黏度的增加而降低,氣體黏度變化直接與溫度的改變有關(guān),當(dāng)氣體溫度增加時(shí),氣體黏度增大,使顆粒受到的向心力加大,因此在入口風(fēng)速一定的情況下,除塵器效率隨溫度的增加而上降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器,應(yīng)有較大入口氣速和較小的截面氣速,這在與旋風(fēng)除塵器的運(yùn)行管理中也應(yīng)予以注意。
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