簡(jiǎn)要描述:鵬恒機(jī)械ph-07爐內(nèi)脫硫脫硝塔傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。結(jié)垢堵塞問(wèn)題嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行,更甚者嚴(yán)重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
產(chǎn)品目錄
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 200 | 處理濃度 | 200mg/L |
除塵率 | 99% | 脫硫率 | 99% |
出口含塵濃度 | 200-58000g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
處理風(fēng)量 | 300m³/h | 適用領(lǐng)域 | 按客戶定制 |
鵬恒機(jī)械ph-07爐內(nèi)脫硫脫硝塔鵬恒機(jī)械ph-07爐內(nèi)脫硫脫硝塔
除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在運(yùn)行過(guò)程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的"霧","霧" 不僅含有水分,它還溶有硫酸、硫酸鹽,同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕,因此,濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧。將清洗劑加入到底部的循環(huán)液中,使用脫硫塔底部的循環(huán)泵循環(huán)清洗,使塔底的塵垢清洗干凈,保證脫硫塔疏水管底部不被埋在垢層中。
除霧器噴嘴是除霧系統(tǒng)的主要部件之一,除霧器噴嘴主要是采用優(yōu)質(zhì)的塑料制成,具有*的耐磨性,使用壽命長(zhǎng)。當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)脫硫塔除霧器時(shí),由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。
窯爐煙氣從引風(fēng)機(jī)直接送入脫硫除塵噴淋塔,煙氣進(jìn)入脫硫塔后,經(jīng)三層噴淋裝置進(jìn)行噴淋,煙氣旋轉(zhuǎn)流動(dòng),脫硫液經(jīng)噴淋霧化后由上向下逆氣流噴淋,煙氣中硫份與吸收液充分反應(yīng)后溶于吸收液中排出脫硫塔進(jìn)入沉淀池,這樣二氧化硫的去除率達(dá)95%以上,同時(shí)去除煙氣中的煙塵。從而達(dá)到脫硫除塵的目的。經(jīng)脫硫后的煙氣繼續(xù)上升經(jīng)除霧器進(jìn)行氣液分離,水沿塔壁流下排出脫硫塔,經(jīng)除霧后的煙氣經(jīng)煙囪排放。
脫硫吸收塔污水經(jīng)排污口水封排出塔外,再由回水溝進(jìn)入再生反應(yīng)池,與脫硫劑制備系統(tǒng)配制的氫氧化鈣漿液發(fā)生反應(yīng),使鈉基脫硫吸收液得以再生。再生反應(yīng)后形成的亞硫酸鈣及灰漿等進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離,沉淀后的渣漿經(jīng)撈渣系統(tǒng)處理回收利用。沉淀后的上清液溢流進(jìn)入循環(huán)水池。由于排走的渣漿中會(huì)帶走部分鈉堿,所以在循環(huán)水池中及時(shí)投加鈉堿進(jìn)行補(bǔ)充,并通過(guò)調(diào)節(jié)鈉堿的投加量,調(diào)節(jié)脫硫吸收液到合適的PH值(使脫硫介質(zhì)的PH值達(dá)到12以上),經(jīng)循環(huán)泵打入脫硫塔進(jìn)行噴淋吸收二氧化硫。
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